BOPP Anti-Scratch Matt Film – Keyful BOPP-SAS-M
•ผลิตจากโพลีโพรพิลีนชนิดเดียวโดยใช้กระบวนการยืดสองทิศทาง.
•การพิมพ์: ความตึงผิวที่เสถียร. สามารถใช้ได้กับระบบพิมพ์ Flexo, Gravure, Offset, Screen, และ UV. รองรับการพิมพ์ฟอยล์ร้อนแบบพรีเมียมเพื่อมอบความสวยงามที่หรูหราและทันสมัย.
•Functionality: Inherent anti-static properties and excellent resistance to oils and grease; features superior scratch and abrasion resistance (withstands 1,000 cycles at 4 lbs load）
•Superior surface performance: matte finish with a crystal-spot-free surface; matte levels of 4–5 GU or 10–12 GU available.
•After lamination, the product exhibits deep, sophisticated colors with an elegant and luxurious appearance.
This BOPP anti-scratch matte film is suitable for printing houses, gift box factories, and high-end FMCG packaging companies. It goes beyond just a “matte appearance” and delivers end-user value through controllable processing: a precise thickness of 18±2μm ensures clean die-cutting without fraying; differentiated bi-directional mechanical properties (MD 105 / TD 200 MN/m²) are suitable for complex box folding; a non-laminated surface of >38 dyne/cm ensures 100% wetting with PUR/solvent adhesives, preventing white edges and delamination; a low dynamic friction coefficient of 0.23 supports high-speed lamination without downtime; and full ASTM/GB/DIN certifications cover pharmaceutical packaging-grade compliance requirements. We provide verifiable process interfaces for your hot stamping line speed, adhesive system, and storage temperature/humidity – customization delivers certainty.
เราให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การผลิต และการจัดหาฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และย่อยสลายได้หลากหลายประเภท ครอบคลุม BOPP, BOPET, BOPA, PE และฟิล์มวัสดุเดียวที่สามารถรีไซเคิลได้ และมุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการด้านโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายของตลาด.
Keyful BOPP anti-scratch matte film is manufactured using a simultaneous biaxially oriented stretching process, with a stable thickness controlled at 18±2 μm (DIN 53370), balancing stiffness and winding tension adaptability. Its longitudinal/transverse tensile strength reaches 105 MN/m² and 200 MN/m² respectively (ASTM D882), with an MD/TD elongation at break of 160%/55%, and a low heat shrinkage rate of 2.7%/1.8% (100℃/10min, ASTM D1204), ensuring long-term flatness, no edge curling, and no blistering after lamination.
The surface undergoes gradient corona and micro-structure roughening composite treatment, achieving a non-laminating surface of >38 dyne/cm and a laminating surface of >36 dyne/cm (GB/T 14216), compatible with water-based adhesives, PUR, and EVA hot melt adhesives. It has a dynamic friction coefficient of 0.23–0.29 (ASTM D1894), ensuring smooth running without sticking. With a measured abrasion resistance of 4 lb/1000 cycles (ASTM D4060) + 4–5 GU low gloss + <10% haze (ASTM D2457), it delivers a delicate tactile feel, scratch and abrasion resistance, and visually subdued appearance.
การประยุกต์ใช้
- อุตสาหกรรมการเคลือบกระดาษ-พลาสติก: การเคลือบสำหรับกล่องของขวัญหรูหรา, กล่องกระดาษพับ, ถุงช้อปปิ้ง, หนังสือ, และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ต่างๆ.
- อุตสาหกรรมฉลาก: ฉลากที่พิมพ์ได้, เข้ากันได้กับกาวหลากหลายชนิด, สามารถปรับความยึดติดได้.
คุณสมบัติทางเทคนิค (ค่าทั่วไป)
| ทรัพย์สิน | หน่วย | ผลลัพธ์ | วิธีการทดสอบ |
|---|---|---|---|
| ความหนา | ไมครอน | 18±2 | DIN 53 370 |
| ความต้านทานแรงดึง ทิศทางตามยาว/ขวาง | ตารางเมตรต่อเมตร (ตารางเมตรต่อตารางเมตร) | 105 | ASTM D 882 |
| 200 | |||
| การยืดตัวขณะขาดในแนว MD/TD | % | 160 | ASTM D 882 |
| 55 | |||
| การหดตัวด้วยความร้อนตามแนวแกน (MD) และตามแนวขวาง (TD) | % | 2.7 | ASTM D1204 100°C / 10 นาที |
| 1.8 | |||
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (ระหว่างฟิล์มกับฟิล์ม) | / | 0.23 | ASTM D 1894 |
| 0.29 | |||
| ความต้านทานการสึกหรอ | / | 4 LB 1000 times | ASTM D4060 |
| ออปติคอล: ความมันวาวและความขุ่น (มุมกว้าง) | GU | 4~5 | ASTM D2457 60°C |
| แรงตึงผิวการเปียก ด้านเคลือบ |
ไดน์/เซนติเมตร | >36 | GB/T 14216 |
| แรงตึงผิวการเปียก ด้านไม่เคลือบ |
ไดน์/เซนติเมตร | >38 | GB/T 14216 |
คุณสมบัติทั้งหมดได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการมาตรฐาน: 23±2ºC; 50±5% RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ในกรณีที่เกี่ยวข้อง การทดสอบจะอ้างอิงตามมาตรฐานการทดสอบสากล การเคลือบโลหะดำเนินการโดยผู้รับเหมาช่วง MD – ทิศทางตามเครื่อง TD – ทิศทางขวาง.
