Film mat anti-rayures BOPP - Keyful BOPP-SAS-M
-Fabriqué à partir d'un seul matériau, le polypropylène, grâce à un procédé d'étirement biaxial.
-Imprimabilité : Tension de surface stable. Compatible avec la flexographie, l'héliogravure, l'offset, la sérigraphie et l'impression UV. Supporte la dorure à chaud pour une esthétique sophistiquée et haut de gamme.
-Fonctionnalité : Propriétés antistatiques inhérentes et excellente résistance aux huiles et aux graisses ; résistance supérieure aux rayures et à l'abrasion (supporte 1 000 cycles à une charge de 4 lbs）).
-Performance de surface supérieure : finition mate avec une surface exempte de taches de cristal ; niveaux de matte de 4-5 GU ou 10-12 GU disponibles.
-Après laminage, le produit présente des couleurs profondes et sophistiquées et un aspect élégant et luxueux.
Ce film mat anti-rayures BOPP convient aux imprimeries, aux usines de boîtes cadeaux et aux sociétés d'emballage de produits de grande consommation haut de gamme. Il va au-delà d'un simple “aspect mat” et offre une valeur ajoutée à l'utilisateur final grâce à un traitement contrôlable : une épaisseur précise de 18±2μm assure une découpe propre sans effilochage ; des propriétés mécaniques bidirectionnelles différenciées (MD 105 / TD 200 MN/m²) conviennent au pliage complexe des boîtes ; une surface non laminée de >38 dyne/cm assure un mouillage 100% avec des adhésifs PUR/solvant, évitant les bords blancs et la délamination ; un faible coefficient de frottement dynamique de 0.23 permet un laminage à grande vitesse sans temps d'arrêt, et les certifications ASTM/GB/DIN complètes couvrent les exigences de conformité des emballages pharmaceutiques. Nous fournissons des interfaces de processus vérifiables pour la vitesse de votre ligne de marquage à chaud, le système d'adhésif et la température/humidité de stockage - la personnalisation apporte la certitude.
Nous nous concentrons sur la recherche et le développement, la production, la fabrication et la fourniture de divers films d'emballage flexibles, respectueux de l'environnement et biodégradables, y compris les films BOPP, BOPET, BOPA, PE et les films mono-matériaux recyclables, et nous nous engageons à répondre aux divers besoins du marché en matière de solutions d'emballage.
Le film mat anti-rayures Keyful BOPP est fabriqué à l'aide d'un procédé d'étirement simultané à orientation biaxiale, avec une épaisseur stable contrôlée à 18±2 μm (DIN 53370), équilibrant la rigidité et l'adaptabilité de la tension d'enroulement. Sa résistance à la traction longitudinale/transversale atteint 105 MN/m² et 200 MN/m² respectivement (ASTM D882), avec un allongement MD/TD à la rupture de 160%/55%, et un faible taux de retrait à la chaleur de 2,7%/1,8% (100℃/10min, ASTM D1204), garantissant une planéité à long terme, l'absence de gondolage des bords et de cloquage après laminage.
La surface subit un traitement corona à gradient et un traitement composite de rugosité de la microstructure, ce qui permet d'obtenir une surface non stratifiée de >38 dyne/cm et une surface stratifiée de >36 dyne/cm (GB/T 14216), compatible avec les adhésifs à base d'eau, le PUR et les adhésifs thermofusibles EVA. Son coefficient de friction dynamique est de 0,23-0,29 (ASTM D1894), ce qui garantit un fonctionnement régulier sans adhérence. Avec une résistance à l'abrasion mesurée à 4 lb/1000 cycles (ASTM D4060) + 4-5 GU faible brillance + <10% haze (ASTM D2457), il offre une sensation tactile délicate, une résistance aux rayures et à l'abrasion, et une apparence visuellement discrète.
Applications
- Industrie du pelliculage papier-plastique : Laminage de boîtes-cadeaux de luxe, de boîtes pliantes, de sacs à provisions, de livres et de divers emballages de produits.
- Industrie de l'étiquette : Étiquettes imprimables, compatibles avec divers adhésifs, avec une adhérence personnalisable.
Propriétés techniques (valeurs typiques)
| Propriété | Unité | Résultat | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Épaisseur | microns | 18±2 | DIN 53 370 |
| Résistance à la traction MD/TD | MN/m² | 105 | ASTM D 882 |
| 200 | |||
| Allongement à la rupture MD/TD | % | 160 | ASTM D 882 |
| 55 | |||
| Rétrécissement thermique MD/TD | % | 2.7 | ASTM D1204 100°C / 10 min |
| 1.8 | |||
| Coefficient de friction (film à film) | / | 0.23 | ASTM D 1894 |
| 0.29 | |||
| Résistance à l'usure | / | 4 LB 1000 fois | ASTM D4060 |
| Optique : Gloss Haze (grand angle) | GU | 4~5 | ASTM D2457 60°C |
| Tension de mouillage de la surface Face stratifiée |
dyne/cm | >36 | GB/T 14216 |
| Tension de mouillage de la surface Côté non stratifié |
dyne/cm | >38 | GB/T 14216 |
Toutes les propriétés sont testées dans des conditions de laboratoire standard : 23±2ºC ; 50±5% RH, sauf indication contraire. Le cas échéant, les essais sont basés sur des normes internationales. La métallisation est effectuée par un sous-traitant. MD - Direction de la machine TD - Direction transversale.
