Processus de production et applications de la pellicule mate anti-rayures en cellulose

Après avoir présenté la pellicule de cellulose brillante, nous allons maintenant expliquer le processus de production et le déroulement des opérations pour la pellicule de cellulose mate. La pellicule cellulosique mate est produite à partir de la pellicule cellulosique brillante par le biais d'un processus d'enduction. Un diagramme pour vous aider à comprendre facilement le processus d'enduction.

Film cellulosique brillant → Déroulement → Vernissage UV → Séchage → Durcissement UV → Rembobinage

La pellicule mate anti-rayures en cellulose (anglais : Cellulose Anti-Scratch Matt Film) présente également des propriétés environnementales exceptionnelles. Son principal avantage est qu'il convient au compostage domestique. Dans un sol naturel, avec l'aide de micro-organismes, d'un taux d'humidité approprié et de conditions d'humidité, le matériau peut se décomposer progressivement en dioxyde de carbone et en eau. Ces sous-produits réintègrent ensuite le cycle naturel, en fournissant des nutriments pour la croissance des plantes et en étant absorbés par la photosynthèse. Le diagramme ci-dessous vous aide à comprendre le processus de dégradation et les conditions clés.

Film mat anti-rayures en cellulose présente également des propriétés environnementales exceptionnelles. Son principal avantage est qu'il convient au compostage domestique. Dans les sols naturels, avec l'aide de micro-organismes, d'un taux d'humidité approprié et de conditions d'humidité, le matériau peut se décomposer progressivement en dioxyde de carbone et en eau. Ces sous-produits réintègrent ensuite le cycle naturel, en fournissant des nutriments pour la croissance des plantes et en étant absorbés par la photosynthèse. Le diagramme ci-dessous vous aide à comprendre le processus de dégradation et les conditions clés.

La pellicule mate anti-rayures en cellulose, comme la pellicule brillante en cellulose, a un large potentiel d'application. Toutefois, en raison de son coût relativement élevé, elle est actuellement principalement utilisée par les marques de luxe ainsi que par les entreprises ayant une forte responsabilité sociale et une grande sensibilité à l'environnement. Nous examinerons ensuite les principales industries où la pellicule cellulosique mate est la plus utilisée.

1.Lamination d'emballages imprimés

Dans l'industrie traditionnelle de la boîte pliante, le papier d'art imprimé ou le papier kraft est généralement laminé avec un film mat et anti-rayures (tel que le BOPP/BOPET de 18µm) pour protéger efficacement la surface imprimée et conférer à l'emballage des fonctions telles que la résistance à l'eau, la résistance à l'huile et l'anti-salissure. En outre, pour réduire les frottements et les rayures pendant le transport et l'assemblage, en particulier dans les chaînes de production automatisées, les films fonctionnels anti-rayures sont généralement préférés.

Cependant, ce type de papier laminé nécessite la séparation du film plastique du papier au cours du processus de recyclage, ce qui augmente considérablement la difficulté et le coût du recyclage. Avec la mise en œuvre progressive de politiques de restriction du plastique dans différents pays, il existe une demande urgente du marché pour une solution respectueuse de l'environnement qui puisse à la fois maintenir les performances de protection d'origine et être plus facilement recyclée.

Dans ce contexte, la pellicule mate anti-rayures en cellulose démontre ses avantages inhérents :

• Excellente recyclabilité : Fabriqué à partir de matières premières à base de papier, il peut être recyclé et repulpé avec du papier après laminage, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale du recyclage.
• Performance de traitement supérieure : Avec une énergie de surface naturelle (niveau dyne), il convient à diverses techniques de post-traitement telles que le marquage à chaud, la sérigraphie et le vernissage UV, tout en offrant une bonne résistance au pliage et à l'éclatement.
• Aspect mat exceptionnel : Son niveau de matité est comparable à celui d'un film BOPP anti-rayures conventionnel, avec plusieurs niveaux de brillance disponibles. Par exemple, Louis Vuitton utilise un degré de brillance d'environ 9° pour son coffret à vin en or, ce qui permet d'obtenir une excellente reproduction des couleurs tout en offrant une finition mate raffinée et haut de gamme.

Par conséquent, la pellicule mate anti-rayures en cellulose devient progressivement l'une des alternatives durables les plus représentatives aux pellicules plastiques traditionnelles dans l'industrie du pelliculage papier-plastique.

2.Laminage d'emballages flexibles

Dans l'industrie traditionnelle de l'emballage souple, les encres d'impression mates sont couramment utilisées pour améliorer l'aspect premium de l'emballage, ou bien pour améliorer la qualité de l'emballage. Films mattes BOPP sont utilisés pour l'impression et la finition. Après l'impression, ces structures sont souvent stratifiées avec d'autres matériaux plastiques tels que des films métallisés en PET ou en PE pour répondre aux exigences fonctionnelles et de barrière. Toutefois, ces structures composites multicouches ne sont généralement pas biodégradables, ce qui crée une pression sur l'environnement.

Dans ce contexte, la pellicule mate anti-rayures en cellulose s'impose progressivement comme une alternative durable idéale pour les emballages souples, avec les avantages clés suivants :

• Énergie de surface naturelle élevée (niveau dyne) : Garantit une excellente imprimabilité et une compatibilité avec divers traitements de surface.
• Excellente planéité : Assure des performances d'impression stables et un bon contrôle de la tension de la bande.
• Aspect mat de première qualité : Améliore le luxe visuel tout en maintenant une excellente reproduction des couleurs
• Résistance exceptionnelle à l'abrasion : Empêche les rayures lors de la fabrication et de la manipulation des sacs, offrant ainsi une qualité tactile et visuelle supérieure.
• Biodégradabilité : Dérivé de matériaux naturels, il convient au compostage domestique et présente de grands avantages pour l'environnement.

Grâce à ces propriétés, la pellicule mate anti-rayures en cellulose devient une alternative écologique importante dans les applications d'emballage souple.

Toutefois, son coût relativement élevé reste un obstacle majeur. À l'heure actuelle, il est principalement adopté par les produits haut de gamme et les marques ayant un engagement fort en matière de développement durable, et son application à grande échelle dans les emballages souples est encore quelque peu limitée.

3. Applications du film de protection découpé à l'emporte-pièce

Dans la vie quotidienne, vous remarquerez peut-être que les produits nouvellement achetés, tels que les téléphones portables, les montres ou les objectifs d'appareils photo, sont souvent recouverts d'un film protecteur mat. Ces films sont découpés avec précision à l'emporte-pièce en fonction de la forme du produit, formant ainsi une structure très ajustée. Une fois retiré, la surface du produit semble flambant neuve, et leur fonction principale est de protéger la surface pendant le transport et la présentation.

Dans les applications industrielles, les films de protection conventionnels sont généralement basés sur les éléments suivants Films anti-rayures BOPP. Toutefois, avec la mise en œuvre progressive de politiques de restriction du plastique dans le monde entier, la pellicule mate anti-rayures en cellulose apparaît comme une alternative plus durable.

Ses principaux avantages sont les suivants

• Remplacement complet du film mat anti-rayures BOPP : Le matériau sans plastique permet la biodégradabilité et contribue à l'élimination de la pollution plastique.
• Excellentes performances de traitement : Convient aux processus de découpe complexes, permettant une personnalisation de haute précision en fonction de la forme du produit.
• Biodégradabilité naturelle : Peut se décomposer naturellement dans le sol et retourner dans le cycle écologique après utilisation.
• Protection efficace des surfaces : Protège les surfaces des produits contre les rayures pendant le transport et la manutention.

L'application du film mat anti-rayures en cellulose élève les films de protection au-delà de la simple protection des produits, en étendant leur valeur à la protection de l'environnement et en conduisant l'industrie du film de protection découpé vers un avenir plus durable.

Les domaines d'application susmentionnés représentent les utilisations les plus établies et les plus largement adoptées de la pellicule mate anti-rayures en cellulose à l'heure actuelle. Toutefois, son potentiel d'application ne se limite pas à ces domaines. Il est également prometteur dans des domaines tels que les étiquettes mates et les sacs à vêtements. D'autres applications plus spécialisées ou de niche ne sont pas abordées en détail ici afin de préserver la clarté et l'accessibilité du contenu.