Utilisation d'un film de cellulose thermoscellable des deux côtés dans la fabrication de sachets mono-matériau
Sur la voie vers des emballages durables, les marques sont souvent confrontées à un dilemme : faire des compromis sur l'esthétique et les performances de conservation de l'emballage, ou assumer le poids environnemental du plastique. Face à l'essor mondial de la demande en solutions mono-matériau, le secteur recherche de toute urgence une avancée permettant d'allier des propriétés barrières hautement performantes à une compostabilité domestique totale.
Pour relever ce défi sectoriel, Keyful a lancé un matériau innovant conçu pour allier fonctionnalité et durabilité : le film thermoscellable double face à base de cellulose.
Le film thermoscellable double face à base de cellulose de Keyful est un matériau innovant spécialement conçu pour la fabrication de sachets et de sacs monomatériaux. Sa structure repose sur un substrat de cellulose renouvelable, recouvert des deux côtés de couches thermoscellables et barrières spécialement conçues, grâce à un procédé d'enduction de précision.
Ce film allie d'excellentes performances de thermoscellage à une transparence exceptionnelle, tout en offrant une compostabilité domestique totale en fin de vie. Dans des conditions de sol naturelles, où les micro-organismes, l'humidité et les facteurs environnementaux agissent de concert, le matériau peut se biodégrader entièrement en dioxyde de carbone et en eau. Ces sous-produits naturels contribuent à la santé des sols et sont ensuite réabsorbés par les plantes via le cycle naturel du carbone, permettant ainsi une solution d'emballage véritablement circulaire.
Dans le secteur mondial de la transformation et de la fabrication de sacs, ce matériau est communément appelé Film pour sacs en cellulose, film pour sachets en cellophane ou film d'étanchéité en cellulose.
Outre ses propriétés de compostabilité domestique totale, ce film offre une compatibilité de production exceptionnelle. Conçu comme une solution prête à l'emploi, il s'adapte parfaitement aux équipements classiques de fabrication de sacs, sans nécessiter de mise à niveau des machines ni de modification des processus.
Qu'il s'agisse de sachets à soudure latérale, de sachets à trois soudures latérales, de sachets à soudure centrale, de sachets à soufflets ou de sachets autocollants, les fabricants peuvent passer sans difficulté à des emballages à base de cellulose tout en conservant leur rendement de production et la qualité de leurs produits.
Pour obtenir des performances de traitement optimales, il convient de tenir compte des recommandations techniques suivantes :
- Méthode d'étanchéité :
Ce film, dont la thermosoudabilité est obtenue grâce à une technologie de revêtement fonctionnel, n'est pas adapté aux procédés de soudure à chaud. Par conséquent, une zone de soudure visible restera visible sur le sachet fini. Afin de garantir l'intégrité de la soudure et les performances de l'emballage, il est recommandé de prévoir une largeur de soudure d'au moins 5 mm lors de la fabrication des sachets.
- Paramètres de thermoscellage :
Une plage de température de soudure comprise entre 130 °C et 170 °C est recommandée pour la fabrication de sachets. La température optimale peut varier en fonction de la vitesse de la machine, du temps de maintien et des conditions de production. Il est recommandé d'ajuster la température de soudure en fonction de la vitesse de la ligne de production afin d'obtenir la meilleure résistance de soudure et la meilleure efficacité de production possibles.
(Sac à soufflets)
(Sachet autocollant à soudure latérale)
(Sachet à fermeture centrale)
(Sachet à trois côtés soudés)
Lorsqu'on aborde la question des performances de thermoscellage, il est important de proposer une comparaison objective. Les films en polyéthylène (PE) classiques permettent d'obtenir une résistance de scellage exceptionnellement élevée grâce à la fusion thermique à haute température. Cependant, leur caractère non biodégradable et leurs performances de barrière relativement limitées sont de moins en moins compatibles avec les objectifs actuels en matière de développement durable.
Qu'est-ce qui fait que Keyful Film thermoscellable double face à base de cellulose Ce qui le rend unique, c'est sa capacité à trouver un équilibre optimal entre responsabilité environnementale, protection des produits et durée de conservation.
- Excellentes performances de protection
Ce film offre d'excellentes propriétés barrières, notamment contre l'oxygène et l'humidité, ce qui contribue à préserver la qualité des produits et à prolonger leur durée de conservation dans un large éventail d'applications, notamment les produits frais, les vêtements et d'autres produits sensibles à l'humidité.
- Indicateurs de performance chiffrés
Ce matériau présente un taux de transmission d'oxygène (OTR) inférieur à 3 cm³/m²/jour et un taux de transmission de vapeur d'eau (WVTR) inférieur à 16 g/m²/jour, répondant ainsi aux exigences de performance généralement associées aux solutions d'emballage à haute barrière.
- Concilier durabilité et fonctionnalité
Tout en garantissant une compostabilité domestique totale et une intégration parfaite dans le cycle naturel du carbone, ce film offre également la protection fonctionnelle nécessaire aux applications d'emballage réelles. Grâce à une technologie de revêtement de pointe, Keyful propose une solution d'emballage qui allie responsabilité environnementale et performances fiables, permettant ainsi aux marques de réduire leur empreinte écologique sans compromettre l'efficacité de leurs emballages.
Pour pallier la faiblesse traditionnelle de la résistance au thermoscellage des substrats en cellulose, Keyful a réalisé une avancée technologique majeure. Nous avons développé en interne une technologie exclusive de revêtement à base d'eau respectueuse de l'environnement, qui a permis d'augmenter la résistance au thermoscellage de 2 N à 6 N. Cette technologie est actuellement à la pointe dans le domaine de la fabrication de sacs en cellulose et a été spécialement développée pour les applications nécessitant une capacité de charge et une stabilité de scellage accrues.
Afin de répondre aux besoins variés des différents secteurs, nous proposons quatre épaisseurs de film : 22 μm, 30 μm, 35 μm et 40 μm, tout en offrant des solutions sur mesure pour les grandes largeurs. Que vous soyez spécialisé dans l'emballage de snacks légers, l'emballage industriel de jouets, de produits métalliques ou de vêtements nécessitant une stabilité accrue, ou que vous travailliez dans le secteur des produits frais soumis à des exigences strictes en matière de conservation, le film thermoscellable à barrière en cellulose haute transparence de Keyful offre des solutions précises et sur mesure pour aider vos produits à se démarquer sur le marché final.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qu'un film thermoscellable double face à base de cellulose ?
R : Il s'agit d'un matériau d'emballage innovant spécialement conçu pour la fabrication de sachets et de sacs monomatériaux. La structure se compose d'un substrat en cellulose renouvelable recouvert, sur les deux faces, de couches thermosoudables et barrières spécialement conçues, grâce à un procédé d'enduction de précision.
Q2 : Le film pour sacs en cellulose est-il entièrement compostable ?
R : Oui, ce film est entièrement compostable à domicile en fin de vie. Lorsqu'il est exposé à des conditions de sol naturelles où les facteurs environnementaux, l'humidité et les micro-organismes interagissent, ce matériau se biodégrade entièrement en eau et en dioxyde de carbone. Ces sous-produits sont réabsorbés par les plantes dans le cadre du cycle naturel du carbone, ce qui en fait une solution d'emballage véritablement circulaire.
Q3 : Le passage à ce film nécessite-t-il une mise à niveau des machines ?
R : Aucune mise à niveau des machines ni aucune modification des processus n'est nécessaire. Ce film est conçu comme une solution prête à l'emploi qui fonctionne avec une grande efficacité sur les équipements classiques de fabrication de sacs. Cela permet aux fabricants de passer sans difficulté à des emballages à base de cellulose tout en préservant la qualité de leurs produits et leur efficacité de production.
Q4 : Quels types de sacs peut-on fabriquer à partir du film Cellulose Seal ?
R : Ce matériau est extrêmement polyvalent et permet de fabriquer une grande variété de formats, notamment des sachets à trois soudures latérales, des sachets à soudure latérale, des sachets à soudure centrale, des sachets à soufflets et des sachets autocollants.
Q5 : Quels sont les paramètres de thermoscellage recommandés pour une production optimale de sachets ?
R : Il est recommandé d'utiliser une plage de température de scellage comprise entre 130 °C et 170 °C ; toutefois, pour une efficacité optimale, il est conseillé d'ajuster ces paramètres en fonction de la vitesse de la ligne, du temps de maintien et des conditions de production. Il est important de noter que les procédés de scellage à chaud ne sont pas adaptés à cette technologie de revêtement fonctionnel. Afin de garantir la fiabilité de l'emballage et l'intégrité du scellage, il est recommandé de respecter une largeur minimale de soudure de 5 mm.
Q6 : Quelles sont les propriétés barrières spécifiques de ce film ?
R : Ce film offre des propriétés barrières exceptionnelles, spécialement conçu pour protéger contre l'humidité et l'oxygène. Il présente un taux de transmission de l'oxygène (OTR) inférieur à 3 cm³/m²/jour et un taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR) inférieur à 16 g/m²/jour. Cela en fait une solution idéale pour prolonger la durée de conservation des produits frais, des vêtements et d'autres articles sensibles à l'humidité.
Q7 : Quelle est la résistance du thermoscellage par rapport aux films de cellulose traditionnels ?
R : Alors que les substrats en cellulose classiques présentent généralement une résistance au thermoscellage limitée à 2 N, Keyful a mis en œuvre une technologie exclusive de revêtement à base d'eau et respectueuse de l'environnement afin d'augmenter cette résistance à 6 N. Cette avancée offre la capacité de charge et la stabilité d'étanchéité accrues requises pour les applications exigeantes.
Q8 : Quelles sont les épaisseurs et les dimensions disponibles ?
R : Afin de répondre aux divers besoins du secteur — qu'il s'agisse d'emballages légers pour snacks ou d'emballages industriels pour jouets ou produits métalliques —, ce film est disponible en quatre épaisseurs standard : 22 μm, 30 μm, 35 μm et 40 μm. De plus, des solutions sur mesure de grande largeur sont disponibles pour répondre à des besoins spécifiques.
