Aplicación de la película de celulosa termosellable por ambas caras en la fabricación de bolsas de un solo material
En el camino hacia los envases sostenibles, las marcas se enfrentan a menudo a un dilema: renunciar a la estética del envase y a su capacidad de conservación, o asumir la carga medioambiental que supone el plástico. Ante el auge de la demanda mundial de soluciones monomateriales, el sector busca con urgencia un avance que ofrezca tanto propiedades de barrera de alto rendimiento como una compostabilidad doméstica total.
En respuesta a este reto del sector, Keyful ha presentado un material innovador diseñado para ofrecer tanto funcionalidad como sostenibilidad: el film de celulosa termosellable por ambas caras.
La película de celulosa termosellable por ambas caras de Keyful es un material innovador desarrollado específicamente para la fabricación de bolsas y envases monomateriales. Su estructura se basa en un sustrato de celulosa renovable, recubierto por ambas caras con capas de barrera y termosellables especialmente diseñadas mediante un proceso de recubrimiento de precisión.
El film combina un excelente rendimiento de termosellado con una transparencia excepcional, al tiempo que ofrece una total compostabilidad doméstica al final de su vida útil. En condiciones naturales del suelo, donde los microorganismos, la humedad y los factores ambientales actúan conjuntamente, el material puede biodegradarse por completo en dióxido de carbono y agua. Estos subproductos naturales contribuyen a la salud del suelo y son posteriormente reabsorbidos por las plantas a través del ciclo natural del carbono, lo que permite una solución de envasado verdaderamente circular.
En el sector mundial de la transformación y la fabricación de bolsas, este material se conoce comúnmente como Film para bolsas de celulosa, película para bolsas de celofán o película de sellado de celulosa.
Además de ser totalmente compostable en el hogar, este film ofrece una compatibilidad de producción excepcional. Diseñado como una solución directa, funciona de manera eficiente en maquinaria convencional de fabricación de bolsas sin necesidad de actualizar los equipos ni modificar los procesos.
Desde bolsas con sellado lateral y bolsas con sellado en tres lados hasta bolsas con sellado central, bolsas con fuelle y bolsas autoadhesivas, los fabricantes pueden pasar sin problemas a los envases a base de celulosa, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia de producción y la calidad del producto actuales.
Para obtener un rendimiento óptimo del procesamiento, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones técnicas:
- Método de sellado:
Dado que el film obtiene su capacidad de termosellado gracias a una tecnología de recubrimiento funcional, no es apto para procesos de sellado por corte en caliente. Por lo tanto, quedará una zona de termosellado visible en la bolsa terminada. Para garantizar la fiabilidad del sellado y el rendimiento del envase, se recomienda un ancho de sellado de al menos 5 mm durante la fabricación de las bolsas.
- Parámetros de termosellado:
Para las operaciones de fabricación de bolsas, se recomienda un rango de temperatura de sellado de entre 130 °C y 170 °C. La temperatura óptima puede variar en función de la velocidad de la máquina, el tiempo de permanencia y las condiciones de producción. Se recomienda ajustar con precisión la temperatura de sellado en función de la velocidad de la línea para lograr la mejor resistencia de sellado y la mayor eficiencia de producción posibles.
(Bolsa con fuelle)
(Bolsa autoadhesiva con sellado lateral)
(Bolsa con cierre central)
(Bolsa con sellado en tres lados)
Al analizar el rendimiento del termosellado, es importante ofrecer una comparación objetiva. Los films convencionales de polietileno (PE) pueden alcanzar una resistencia de sellado excepcionalmente alta mediante la fusión térmica a temperaturas elevadas. Sin embargo, su naturaleza no biodegradable y su rendimiento de barrera relativamente limitado están cada vez más en desacuerdo con los objetivos de sostenibilidad actuales.
¿Qué es lo que hace que Keyful sea Lámina de celulosa termosellable por ambas caras Lo que lo hace único es su capacidad para lograr un equilibrio óptimo entre la responsabilidad medioambiental, la protección del producto y el rendimiento en cuanto a la vida útil.
- Excelente rendimiento de la barrera
El film ofrece unas excelentes propiedades de barrera, especialmente en lo que respecta a la protección contra el oxígeno y la humedad, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y a prolongar su vida útil en una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen los productos frescos, la ropa y otros productos sensibles a la humedad.
- Indicadores cuantificados de rendimiento
El material presenta una tasa de transmisión de oxígeno (OTR) inferior a 3 cc/m²/día y una tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) inferior a 16 g/m²/día, lo que cumple los requisitos de rendimiento que suelen caracterizar a las soluciones de envasado de alta barrera.
- Equilibrio entre sostenibilidad y funcionalidad
Además de garantizar una compostabilidad doméstica total y una integración perfecta en el ciclo natural del carbono, el film ofrece la protección funcional necesaria para las aplicaciones de envasado en el mundo real. Gracias a una tecnología de recubrimiento avanzada, Keyful ofrece una solución de envasado que combina la responsabilidad medioambiental con un rendimiento fiable del producto, lo que permite a las marcas reducir su huella ecológica sin comprometer la eficacia del envase.
Para hacer frente a la limitación que supone la baja resistencia al termosellado de los sustratos de celulosa, Keyful ha logrado un avance tecnológico decisivo. Hemos desarrollado de forma independiente una tecnología patentada de recubrimiento a base de agua respetuosa con el medio ambiente, con la que hemos logrado aumentar la resistencia al termosellado de los 2 N convencionales a 6 N. Esta tecnología se encuentra actualmente a la vanguardia en el sector de la fabricación de bolsas de celulosa y ha sido desarrollada específicamente para aplicaciones que requieren una mayor capacidad de carga del embalaje y una mayor estabilidad del sellado.
Para satisfacer las diversas necesidades de los distintos sectores, ofrecemos cuatro opciones de grosor de película: 22 μm, 30 μm, 35 μm y 40 μm, además de ofrecer soluciones de gran formato totalmente personalizadas. Tanto si se dedica al envasado de aperitivos ligeros, al envasado industrial de juguetes, productos metálicos o prendas de vestir que requieren una mayor estabilidad, como si opera en el sector de los productos frescos con estrictos requisitos de conservación, el film termosellable de barrera de celulosa de alta transparencia de Keyful ofrece soluciones precisas y a medida para ayudar a que sus productos destaquen en el mercado final.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Qué es el film de celulosa termosellable por ambas caras?
R: Se trata de un material de embalaje innovador desarrollado específicamente para la fabricación de bolsas y envases monomateriales.. La estructura está compuesta por un sustrato de celulosa renovable recubierto por ambas caras con capas de barrera y termosellables especialmente diseñadas, mediante un proceso de recubrimiento de precisión.
Pregunta 2: ¿Es la película para bolsas de celulosa totalmente compostable?
R: Sí, el film ofrece una funcionalidad total de compostaje doméstico al final de su vida útil. Cuando se coloca en condiciones de suelo natural, donde interactúan factores ambientales, la humedad y los microorganismos, el material se biodegrada por completo, transformándose en agua y dióxido de carbono. Estos subproductos son reabsorbidos por las plantas a través del ciclo natural del carbono, lo que la convierte en una solución de embalaje verdaderamente circular.
Pregunta 3: ¿La transición a este tipo de película requiere una actualización de la maquinaria?
R: No es necesario realizar actualizaciones de la maquinaria ni modificaciones en los procesos. La película está diseñada como una solución lista para usar que funciona con gran eficacia en equipos convencionales de fabricación de bolsas. Esto permite a los fabricantes pasar sin problemas a los envases a base de celulosa, al tiempo que mantienen la calidad de sus productos y la eficiencia de la producción.
Pregunta 4: ¿Qué tipos de bolsas se pueden fabricar con la película Cellulose Seal?
R: Este material es muy versátil y se puede utilizar para fabricar una amplia variedad de formatos, entre los que se incluyen bolsas con sellado en tres lados, bolsas con sellado lateral, bolsas con sellado central, bolsas con fuelle y bolsas autoadhesivas.
P5: ¿Cuáles son los parámetros de termosellado recomendados para una producción óptima de bolsas?
R: Se recomienda un rango de temperatura de sellado de entre 130 °C y 170 °C, aunque se aconseja ajustar estos parámetros en función de la velocidad de la línea, el tiempo de permanencia y las condiciones de producción para lograr una eficiencia óptima.. Es importante señalar que los procesos de sellado por corte en caliente no son adecuados para esta tecnología de recubrimiento funcional. Para garantizar un rendimiento fiable del envase y la integridad del sellado, se recomienda un ancho mínimo de sellado térmico de 5 mm.
P6: ¿Cuáles son las propiedades de barrera específicas de la película?
R: La película ofrece un rendimiento excepcional como barrera, ya que está diseñada específicamente para proteger contra la humedad y el oxígeno. Alcanza una tasa de transmisión de oxígeno (OTR) inferior a 3 cc/m²/día y una tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) inferior a 16 g/m²/día. Esto lo convierte en una solución ideal para prolongar la vida útil de los productos frescos, la ropa y otros artículos sensibles a la humedad.
P7: ¿Qué resistencia tiene el sellado térmico en comparación con los films de celulosa tradicionales?
R: Mientras que los sustratos de celulosa convencionales suelen tener una resistencia al termosellado limitada de 2 N, Keyful ha utilizado una tecnología patentada de recubrimiento ecológico a base de agua para aumentar la resistencia al termosellado hasta 6 N.. Este avance ofrece la mayor capacidad de carga y la estabilidad de sellado necesarias para aplicaciones exigentes.
P8: ¿Qué grosores y dimensiones hay disponibles?
R: Para satisfacer las diversas necesidades del sector —desde envases ligeros para aperitivos hasta envases industriales para juguetes o productos metálicos—, el film se ofrece en cuatro espesores estándar: 22 μm, 30 μm, 35 μm y 40 μm.. Además, ofrecemos soluciones de gran anchura totalmente personalizadas para satisfacer necesidades específicas a medida.
