Producción y aplicaciones de Película de celulosa
El film de celulosa, comúnmente conocido como celofán, tiene el nombre técnico de celulosa regenerada. Su mayor contribución al medio ambiente es su capacidad para ser compostado directamente en casa. En el suelo, los microorganismos, la humedad y la humedad la degradan de forma natural en dióxido de carbono y agua. Estos productos, a su vez, nutren a las plantas y se absorben mediante la fotosíntesis.
El siguiente diagrama permite comprender fácilmente su proceso y condiciones de degradación.
¿Cómo se hace esta increíble película?
La película de celulosa se fabrica principalmente a partir de pulpa de madera, que primero se transforma en viscosa mediante una serie de pasos:
Preparación de la viscosa: Pulpa → Alcalinización → Envejecimiento → Amarilleamiento → Disolución → Maduración → Filtrado → Antiespumado.
A continuación, la viscosa preparada se transforma en película de celulosa regenerada mediante los siguientes pasos:
Formación de películas: Coagulación → Lavado → Desulfuración → Blanqueado → Ablandamiento → Secado → Acondicionamiento a la humedad → Bobinado.
Película de celulosa (comúnmente conocido como celofán) se utilizaba principalmente para el envasado de los fuegos artificiales y petardos rojos que vemos en la vida cotidiana durante las primeras etapas del desarrollo industrial. Con el avance de la investigación científica y la tecnología, su gama de aplicaciones se ha hecho muy amplia. Veamos en detalle varias aplicaciones típicas:
1.Impresión en color y laminación
En la industria tradicional de cajas de color, el papel artístico impreso o el papel kraft suelen tener que laminarse con una fina película (como BOPP/BOPET de 12 µm o 15 µm) para proteger la superficie impresa y dotar a las cajas de propiedades de resistencia al agua, al aceite y a las manchas.
Sin embargo, al reciclar este tipo de papel compuesto, la película de plástico debe separarse del papel, lo que aumenta los costes de reciclaje. Con la implantación de prohibiciones del plástico en muchos países, el mercado necesita urgentemente una solución respetuosa con el medio ambiente que conserve las funciones protectoras y, al mismo tiempo, sea fácil de reciclar.
En este punto, la película de celulosa muestra sus ventajas naturales:
Alta reciclabilidad: Fabricado a partir de papel, puede reciclarse junto con el papel y despulparse para su reutilización.
Excelente rendimiento de procesamiento: Su superficie tiene un tratamiento corona natural, que permite la estampación en caliente, la serigrafía, el revestimiento UV y otros procesos, al tiempo que es resistente al plegado y al agrietamiento.
Alta transparencia: Su transmitancia de luz puede igualar la del BOPP ordinario, restaurando perfectamente los colores impresos.
Debido a estas características, la película de celulosa se ha convertido en la alternativa ecológica más utilizada a las películas de plástico en la industria de la laminación de papel y plástico.
2.Laminación de envases flexibles
En la industria tradicional de envases flexibles, los materiales de impresión suelen elegir primero el PET, seguido del PP. Tras la impresión, estos materiales suelen laminarse con otros plásticos, como PET metalizado o PE. Sin embargo, estos materiales no son degradables, lo que crea una presión medioambiental.
Por ello, la película de celulosa se ha convertido en una opción ideal como material de impresión en la industria del envasado flexible. Entre sus ventajas destacan:
Alto tratamiento corona natural: Fácil de imprimir y procesar en superficie
Excelente planitud: Garantiza la calidad de impresión y la tensión de la película
Transparencia excepcional: Alta fidelidad en la reproducción del color
Degradable: Ecológico y apto para el compostaje doméstico
Gracias a estas características, la película de celulosa se está convirtiendo en la alternativa ecológica preferida en el sector de los envases flexibles.
3.Polvo de purpurina
Tradicionalmente, la producción de purpurina en polvo requiere primero metalizar e imprimir películas de PET o BOPP, y luego cortarlas en varios colores y formas utilizando diferentes moldes. Estos polvos brillantes se utilizan mucho en prendas de vestir, productos decorativos y otros campos, pero son difíciles de reciclar o degradar de forma natural, lo que genera cargas medioambientales.
La película de celulosa es muy popular en esta industria y actualmente es una de las aplicaciones más utilizadas y de mayor volumen. Entre sus ventajas destacan:
Alto tratamiento corona natural: La metalización y la impresión son muy fáciles
Fácil procesamiento: Se puede convertir directamente en diversos polvos de purpurina
Ecológico y degradable: Sustituye al PET/BOPP tradicional, lo que permite una producción ecológica
Por estas características, la película de celulosa se está convirtiendo en una alternativa sostenible ideal para la producción de purpurina en polvo.
4.Cinta de embalaje
Las cintas de embalaje tradicionales suelen estar hechas de BOPP como material de base, recubiertas de adhesivo y cortadas en pequeños rollos, muy utilizados en la industria logística. Tras su uso, si hay que reciclar el cartón, suele ser necesario separar la cinta de la caja, lo que aumenta los costes de reciclaje.
La película de celulosa goza de gran prestigio en el sector de las cintas de embalaje, con las siguientes ventajas:
Reciclable con cartón: No requiere separación adicional, lo que reduce los costes de reciclaje.
Ecológico y degradable: Reduce la contaminación por plásticos
Fácil de procesar: Fácil de recubrir con adhesivo, fácil de cortar y de rendimiento estable.
Gracias a estas características, la película de celulosa se está convirtiendo en una alternativa ecológica en la
industria de cintas de embalaje.
5.Industria de etiquetas
Actualmente, la mayoría de las etiquetas se imprimen en papel artístico, BOPP o PET. El papel artístico impreso suele requerir una capa adicional de Película BOPP para proteger la tinta, lo que complica el proceso. Las etiquetas impresas directamente en BOPP o PET no necesitan película protectora, pero son difíciles de reciclar.
La aparición de la película de celulosa resuelve estos retos de la industria:
Directamente reciclable: No es necesario separar la película del papel
Impresión directa: No necesita película protectora adicional
Fácil de pegar: La aplicación de adhesivo sobre celulosa u otros materiales es sencilla y no aumenta la dificultad de procesamiento
Degradación respetuosa con el medio ambiente: Tras su eliminación, se degrada de forma natural en dióxido de carbono y agua en el suelo, sin causar ninguna carga medioambiental
El uso de película de celulosa hace que la producción de etiquetas sea más eficiente, al tiempo que se consiguen verdaderas prácticas ecológicas y sostenibles.
6. Película protectora
En la vida cotidiana, puede observar que los electrodomésticos nuevos o las piezas metálicas de los bolsos nuevos están cubiertos por una fina película protectora. Al retirarla, el producto queda impecable, lo que demuestra la función de la película: proteger la superficie del producto.
En el ámbito industrial, las películas protectoras tradicionales suelen fabricarse con PE o PET. Con la introducción de las prohibiciones del plástico, la película de celulosa se ha convertido en una alternativa ideal. Entre sus ventajas destacan:
Completamente sustituye a PE/PET: Ecológico y degradable, sin contaminación por plásticos
Adhesivo personalizable: Puede recubrirse con adhesivos de silicona o acrílicos según los requisitos de protección del producto
Excelente rendimiento de procesamiento: Puede gofrarse y tratarse para evitar burbujas de aire, proporcionando una protección superior
Respetuoso con el medio ambiente: Tras su uso, se degrada de forma natural en el suelo
La película de celulosa permite que las películas protectoras no sólo salvaguarden los productos, sino que también protejan el medio ambiente, logrando un desarrollo ecológico y sostenible.
Las seis aplicaciones anteriores son actualmente los campos más extendidos y consolidados para la película de celulosa. Por supuesto, también se utiliza en otros ámbitos, como el envasado de alimentos y las bolsas para prendas de vestir, todos los cuales pueden clasificarse dentro de la industria del envasado flexible.
En cuanto a otras aplicaciones más nicho o altamente especializadas, no se desarrollarán aquí en aras de la simplicidad y la facilidad de comprensión.
