생산 및 애플리케이션 셀룰로오스 필름
일반적으로 셀로판으로 알려진 셀룰로오스 필름은 재생 셀룰로오스라는 기술 명칭을 가지고 있습니다. 환경에 대한 가장 큰 기여는 가정에서 직접 퇴비화할 수 있다는 점입니다. 토양에서 미생물, 습기, 수분에 의해 자연적으로 이산화탄소와 물로 분해됩니다. 이 분해물은 다시 식물에 영양을 공급하고 광합성을 통해 흡수됩니다.
다음 다이어그램은 성능 저하 과정과 조건을 쉽게 이해할 수 있는 방법을 제공합니다.
그렇다면 이 놀라운 영화는 어떻게 만들어졌을까요?
셀룰로오스 필름은 주로 목재 펄프로 만들어지며, 일련의 단계를 거쳐 비스코스로 가공됩니다:
비스코스 준비: 펄프 → 알칼리화 → 숙성 → 황변 → 용해 → 숙성 → 필터링 → 거품 제거
준비된 비스코스는 다음 단계를 통해 재생 셀룰로오스 필름으로 추가 가공됩니다:
필름 형성: 응고 → 세척 → 탈황 → 표백 → 연화 → 건조 → 습도 조절 → 감기
셀룰로오스 필름 (일반적으로 셀로판으로 알려진)은 산업 발전 초기에는 주로 일상 생활에서 볼 수 있는 붉은색 폭죽과 폭죽 포장에 사용되었습니다. 과학 연구와 기술이 발전함에 따라 그 응용 범위가 매우 광범위해졌습니다. 몇 가지 일반적인 용도를 자세히 살펴보겠습니다:
1.컬러 인쇄 및 라미네이션
전통적인 컬러 박스 산업에서는 인쇄된 아트지나 크라프트지를 일반적으로 얇은 필름(예: 12µm 또는 15µm BOPP/BOPET)으로 적층하여 인쇄된 표면을 보호하고 상자에 방수, 내유성 및 얼룩 방지 기능을 제공해야 합니다.
그러나 이러한 복합 종이를 재활용할 때는 플라스틱 필름을 종이에서 분리해야 하므로 재활용 비용이 증가합니다. 많은 국가에서 플라스틱 사용 금지가 시행됨에 따라 시장에서는 보호 기능을 유지하면서 재활용이 용이한 친환경 솔루션이 절실히 필요합니다.
이 시점에서 셀룰로오스 필름은 자연스러운 장점을 보여줍니다:
높은 재활용성: 종이로 제작되어 종이와 함께 재활용할 수 있으며 펄프화하여 재사용할 수 있습니다.
뛰어난 가공 성능: 표면이 천연 코로나 처리되어 있어 핫 스탬핑, 스크린 인쇄, UV 코팅 및 기타 공정이 가능하며 접힘과 균열에 강합니다.
높은 투명성: 빛 투과율이 일반 BOPP와 비슷하여 인쇄된 색상을 완벽하게 복원할 수 있습니다.
이러한 특성으로 인해 셀룰로오스 필름은 종이-플라스틱 라미네이션 산업에서 플라스틱 필름을 대체하는 가장 널리 사용되는 친환경 필름이 되었습니다.
2. 유연한 포장 라미네이션
전통적인 연포장 산업에서 인쇄 재료는 일반적으로 먼저 PET를 선택한 다음 PP를 선택합니다. 인쇄 후 이러한 소재는 종종 금속화된 PET 또는 PE와 같은 다른 플라스틱과 라미네이트됩니다. 그러나 이러한 소재는 분해되지 않아 환경에 부담을 줍니다.
따라서 셀룰로오스 필름은 연포장 산업에서 인쇄 재료로 이상적인 선택이 되었습니다. 셀룰로오스 필름의 장점은 다음과 같습니다:
높은 천연 코로나 치료: 간편한 인쇄 및 표면 처리
뛰어난 평탄도: 인쇄 품질 및 필름 장력 보장
뛰어난 투명성: 높은 충실도의 색 재현
분해 가능: 친환경적이며 가정 퇴비화에 적합
이러한 특징 덕분에 셀룰로오스 필름은 연포장 부문에서 선호되는 친환경 대안으로 자리 잡고 있습니다.
3.글리터 파우더
기존에는 글리터 파우더를 생산하려면 먼저 PET 또는 BOPP 필름을 금속화 및 인쇄한 다음 다양한 금형을 사용하여 다양한 색상과 모양으로 절단해야 했습니다. 이러한 글리터 파우더는 의류, 장식 제품 및 기타 분야에서 널리 사용되지만 재활용이나 자연 분해가 어려워 환경에 부담을 줍니다.
셀룰로오스 필름은 이 업계에서 매우 인기가 있으며 현재 가장 널리 사용되고 가장 많은 양이 사용되는 애플리케이션 중 하나입니다. 다음과 같은 장점이 있습니다:
높은 천연 코로나 치료: 금속화 및 인쇄가 매우 쉽습니다.
간편한 처리: 다양한 글리터 파우더를 직접 만들 수 있습니다.
친환경적이며 분해가 가능합니다: 기존 PET/BOPP를 대체하여 친환경 생산 가능
이러한 특성으로 인해 셀룰로오스 필름은 글리터 파우더 생산에 이상적인 지속 가능한 대안이 되고 있습니다.
4.포장 테이프
기존의 포장 테이프는 일반적으로 BOPP를 기본 재료로 하여 접착제로 코팅한 후 작은 롤로 잘라 물류 산업에서 널리 사용됩니다. 사용 후 골판지를 재활용하려면 일반적으로 테이프를 상자에서 분리해야 하므로 재활용 비용이 증가합니다.
셀룰로오스 필름은 포장 테이프 부문에서 다음과 같은 장점으로 높은 평가를 받고 있습니다:
골판지로 재활용 가능: 추가 분리수거가 필요 없어 재활용 비용 절감
친환경적이며 분해됩니다: 플라스틱 오염 감소
손쉬운 가공: 접착제로 코팅하기 쉽고, 절단하기 쉬우며, 성능이 안정적입니다.
이러한 기능 덕분에 셀룰로오스 필름은 다음과 같은 분야에서 친환경 대안이 되고 있습니다.
포장 테이프 산업.
5.라벨 산업
현재 대부분의 라벨은 아트지, BOPP 또는 PET에 인쇄됩니다. 인쇄된 아트지는 일반적으로 다음과 같은 추가 레이어가 필요합니다. BOPP 필름 을 사용하여 잉크를 보호해야 하므로 공정이 복잡합니다. BOPP 또는 PET에 직접 인쇄된 라벨은 보호 필름이 필요하지 않지만 재활용이 어렵습니다.
셀룰로오스 필름의 등장은 이러한 업계의 과제를 해결합니다:
직접 재활용할 수 있습니다: 필름을 종이에서 분리할 필요가 없습니다.
직접 인쇄: 추가 보호 필름이 필요하지 않습니다.
접착 친화적입니다: 셀룰로오스 또는 기타 재료에 접착제를 도포하는 것은 간단하며 가공 난이도를 증가시키지 않습니다.
친환경적인 분해: 폐기 후 토양에서 이산화탄소와 물로 자연 분해되어 환경에 부담을 주지 않습니다.
셀룰로오스 필름을 사용하면 라벨 생산 효율을 높이는 동시에 진정한 친환경적이고 지속 가능한 관행을 달성할 수 있습니다.
6. 보호 필름
일상 생활에서 새 가전제품이나 새 가방의 금속 부품이 얇은 보호 필름으로 덮여 있는 것을 볼 수 있습니다. 보호 필름을 제거하면 제품 표면을 보호하는 필름의 기능을 입증하는 깨끗한 제품이 드러납니다.
산업 분야에서 기존의 보호 필름은 일반적으로 PE 또는 PET로 만들어집니다. 플라스틱 사용 금지가 도입되면서 셀룰로오스 필름이 이상적인 대안이 되었습니다. 셀룰로오스 필름의 장점은 다음과 같습니다:
완전히 PE/PET 대체: 플라스틱 오염이 없는 친환경 및 분해 가능
맞춤형 접착제: 제품 보호 요구 사항에 따라 실리콘 또는 아크릴 접착제로 코팅 가능
뛰어난 가공 성능: 엠보싱 및 기포 방지를 위한 처리 가능, 뛰어난 보호 성능 제공
환경 친화적입니다: 사용 후 토양에서 자연 분해됩니다.
셀룰로오스 필름을 사용하면 제품을 보호할 뿐만 아니라 환경도 보호하여 친환경적이고 지속 가능한 개발을 달성할 수 있습니다.
위의 6가지 용도는 현재 셀룰로오스 필름이 가장 널리 사용되고 잘 정립된 분야입니다. 물론 식품 포장 및 의류 가방과 같은 다른 분야에서도 사용되며, 모두 연포장 산업으로 분류할 수 있습니다.
다른 틈새 시장이나 고도로 전문화된 애플리케이션의 경우, 단순하고 이해하기 쉽도록 여기서는 자세히 설명하지 않겠습니다.
