ฟิล์มกันรอยสองชั้น BOPLA – Keyful PLA-DMP
•สกัดจากข้าวโพดที่สามารถหมุนเวียนได้ ได้รับการรับรองสำหรับการย่อยสลายในโรงงานอุตสาหกรรม.
•การพิมพ์ที่ยอดเยี่ยม: ประสิทธิภาพความตึงที่เสถียร, เข้ากันได้กับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิก, กราวัวร์, ออฟเซ็ต, หน้าจอ, และ UV, และรองรับการปั๊มร้อนและกระบวนการตกแต่งขั้นสูงอื่นๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ, มอบรูปลักษณ์และความรู้สึกระดับไฮเอนด์.
•คุณสมบัติการเป็นเกราะป้องกันที่ยอดเยี่ยม: ทนต่อความชื้น น้ำ และการออกซิเดชัน พร้อมความทนทานต่อการพับ
•การใช้งาน: มีคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตในตัวเองและทนต่อน้ำมันและจาระบีได้อย่างยอดเยี่ยม; มีคุณสมบัติต้านการขีดข่วนและการขัดถูได้ดีเยี่ยม (ทนต่อการทดสอบ 1,000 รอบที่น้ำหนัก 4 ปอนด์)
•ประสิทธิภาพผิวเหนือระดับ: ผิวด้านสองด้านพร้อมผิวไม่มีจุดคริสตัล; ระดับผิวด้าน 4–5 GU. มอบรูปลักษณ์พรีเมียมที่ไม่มีใครเทียบได้ให้กับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ พร้อมสัมผัสที่ละเอียดและหรูหรา.
Keyful PLA-DMP มอบรูปลักษณ์พรีเมียมด้วยการเคลือบด้านที่งดงามทั้งสองด้าน พร้อมการสะท้อนแสงต่ำ ให้ความเรียบเนียนและสวยงาม อีกทั้งยังรองรับการพิมพ์และการปั๊มร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์นี้มีความทนทานต่อความชื้น ออกซิเดชัน การพับ ไฟฟ้าสถิต และคราบน้ำมัน รวมถึงมีความต้านทานการขีดข่วนที่ยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับการแปรรูปตามความต้องการในงานบรรจุภัณฑ์กล่องของขวัญและอุปกรณ์ 3C.
เราให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การผลิต และการจัดหาฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และย่อยสลายได้หลากหลายประเภท ครอบคลุม BOPP, BOPET, BOPA, PE และฟิล์มวัสดุเดียวที่สามารถรีไซเคิลได้ และมุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการด้านโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายของตลาด.
ฟิล์ม Keyful Double Matt BOPLA – PLA-DMP ผลิตจากแหล่งวัตถุดิบข้าวโพดที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ และได้รับการรับรองสำหรับการย่อยสลายในโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งช่วยบาลานซ์การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการจัดส่งที่เป็นไปตามมาตรฐาน พื้นผิวของฟิล์มเป็นแบบสองด้านด้าน (Double-sided matte finish) ซึ่งมีความด้านแต่ไม่หยาบ ไม่มีจุดคริสตัล และให้สัมผัสที่นุ่มนวล.
หมอกมีความหนาประมาณ 4–5 GU.G ช่วยเพิ่มความพรีเมียมให้กับรูปลักษณ์และความรู้สึกของผลิตภัณฑ์ ฟิล์มนี้มีความสามารถในการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยม สามารถใช้งานร่วมกับระบบพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิก/โรโตกราวิอี/ออฟเซ็ต/สกรีน และยูวีพิมพ์ได้ และรองรับกระบวนการตกแต่งขั้นสูง เช่น การปั๊มร้อนในแง่ของโครงสร้าง มันมีความทนทานต่อการพับ ความต้านทานความชื้น และความต้านทานการออกซิเดชัน รวมถึงคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตและน้ำมันตามธรรมชาติ ความต้านทานการสึกหรอสูงถึง 1,000 รอบ ทำให้เหมาะสำหรับการจัดการที่มีความถี่สูงและการบรรจุภัณฑ์สำหรับการแสดงผลระยะยาว.

การประยุกต์ใช้
อุตสาหกรรมการตัดด้วยแม่พิมพ์:
ใช้สำหรับห่อโทรศัพท์มือถือ, ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C, สายเคเบิลข้อมูล และสินค้าที่เกี่ยวข้อง.
ซัพพลายเออร์โมดูลสายเคเบิลข้อมูล/อุปกรณ์ชาร์จ:
ใช้เป็นวัสดุห่อหุ้มด้านนอกหรือวัสดุปูทับในบรรจุภัณฑ์สำหรับการจัดเก็บและกล่องรองชั้นที่สอง ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการพับและการขัดถู เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
เจ้าของแบรนด์กล่องของขวัญดิจิทัลและอุปกรณ์เสริมระดับไฮเอนด์:
ใช้ฟิล์มป้องกันแบบด้าน BOPLA เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ภาพแบบด้าน “พรีเมียม” ที่ลดแสงสะท้อนและให้ความรู้สึกสัมผัสที่นุ่มนวล เหมาะสำหรับการพิมพ์แบบกำหนดเองและการปั๊มร้อน.
ผู้ให้บริการตัดเฉือน, ตัดตามแบบ, และเคลือบผิว:
ให้ความตึงและความสามารถในการทำงานบนพื้นผิวที่เสถียรสำหรับการผลิตแบบกำหนดเองจำนวนมาก ช่วยลดข้อบกพร่องที่ขอบจากการตัดแม่พิมพ์และปัญหาในกระบวนการถัดไป เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและส่งมอบ.

คุณสมบัติทางเทคนิค (ค่าทั่วไป)
| ทรัพย์สิน | หน่วย | ผลลัพธ์ | วิธีการทดสอบ |
|---|---|---|---|
| ความหนา | ไมครอน | 55±2 | DIN 53 370 |
| ความต้านทานแรงดึง ทิศทางตามยาว/ขวาง | ตารางเมตรต่อเมตร (ตารางเมตรต่อตารางเมตร) | 118 | ASTM D 882 |
| 118 | |||
| 118 | |||
| การยืดตัวขณะขาดในแนว MD/TD | % | 118 | ASTM D 882 |
| 123 | |||
| การหดตัวด้วยความร้อนตามแนวแกน (MD) และตามแนวขวาง (TD) | % | 4 | ASTM D1204 100°C / 10 นาที |
| 1.8 | |||
| ความแข็งแรงของซีล | N/15 มม. | 5 | 135kPa / 85°C / 2 วินาที |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (ระหว่างฟิล์มกับฟิล์ม) | / | 0.4 | ASTM D 1894 |
| 0.45 | |||
| การซึมผ่านของออกซิเจน | ซีซี/ตารางเมตร·วัน | 336 | ASTM D3985 23°C / 0% R.H. |
| การซึมผ่านของไอน้ำ | กรัมต่อตารางเมตรต่อวัน | 987 | ASTM F1249 38°C 90% R.H. |
| ความต้านทานการสึกหรอ | / | 4 ปอนด์ 1,000 ครั้ง | ASTM D4060 |
| ออปติคอล: ความมันวาวและความขุ่น (มุมกว้าง) | GU | 4~5 | ASTM D2457 60°C |
คุณสมบัติทั้งหมดได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการมาตรฐาน: 23±2ºC; 50±5% RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ในกรณีที่เกี่ยวข้อง การทดสอบจะอ้างอิงตามมาตรฐานการทดสอบสากล การเคลือบโลหะดำเนินการโดยผู้รับเหมาช่วง MD – ทิศทางตามเครื่อง TD – ทิศทางขวาง.



