BOPLA Double Matt Protective Film – Keyful PLA-DMP
•Derived from renewable corn, certified for industrial composting.
•Outstanding printability: stable tension performance, compatible with flexographic, gravure, offset, screen, and UV printing, and perfectly supports hot stamping and other premium finishing processes, delivering a high-end look and feel.
•Excellent barrier properties: resistant to moisture, water, and oxidation, with fold resistance
•Functionality: Inherent anti-static properties and excellent resistance to oils and grease; features superior scratch and abrasion resistance (withstands 1,000 cycles at 4 lbs load)
•Superior surface performance: double-sided matte finish with a crystal-spot-free surface; matte level of 4–5 GU.Gives packaged products an unparalleled premium appearance with a delicate, refined tactile feel.
Keyful PLA-DMP achieves a low-reflection, premium look with its exquisite matte finish on both sides, while also providing stable printing and hot stamping support. It features resistance to moisture, oxidation, folding, static electricity, and oil stains, along with excellent abrasion resistance, making it suitable for custom processing in 3C and gift box packaging.
เราให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การผลิต และการจัดหาฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และย่อยสลายได้หลากหลายประเภท ครอบคลุม BOPP, BOPET, BOPA, PE และฟิล์มวัสดุเดียวที่สามารถรีไซเคิลได้ และมุ่งมั่นที่จะตอบสนองความต้องการด้านโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายของตลาด.
Keyful Double Matt BOPLA Film – PLA-DMP is made from renewable corn sources and certified for industrial composting, balancing environmental protection and compliant delivery. Its surface is a double-sided matte film, which is matte but not rough, with zero crystal points and a delicate touch.
The haze is approximately 4–5 GU.G, enhancing the premium look and feel of the product. The film exhibits excellent printability, compatible with flexographic/rotogravure/offset/screen printing and UV printing, and supports high-end finishing processes such as hot stamping. In terms of structure, it offers folding endurance, moisture resistance, and oxidation resistance, as well as natural anti-static and oil resistance. The wear resistance reaches 1,000 cycles, making it suitable for high-frequency handling and long-term display packaging solutions.

การประยุกต์ใช้
Die-Cutting Industry:
Used for wrapping mobile phones, 3C electronic products, data cables, and related items.
Data cable/charging device module suppliers:
Used as an outer wrapping or overlay material in storage packaging and secondary boxing, providing both folding resistance and abrasion resistance to improve finished product consistency.
High-end digital gift box and peripheral brand owners:
Utilize Matte BOPLA protective film to create a low-glare, delicate-touch “premium matte” visual effect, suitable for custom printing and hot stamping.
Slitting, die-cutting, and lamination service providers:
Provides stable tension and surface performance for mass customization, reducing die-cut edge defects and downstream issues, improving yield and delivery efficiency.
คุณสมบัติทางเทคนิค (ค่าทั่วไป)
| ทรัพย์สิน | หน่วย | ผลลัพธ์ | วิธีการทดสอบ |
|---|---|---|---|
| ความหนา | ไมครอน | 55±2 | DIN 53 370 |
| ความต้านทานแรงดึง ทิศทางตามยาว/ขวาง | ตารางเมตรต่อเมตร (ตารางเมตรต่อตารางเมตร) | 118 | ASTM D 882 |
| 118 | |||
| 118 | |||
| การยืดตัวขณะขาดในแนว MD/TD | % | 118 | ASTM D 882 |
| 123 | |||
| การหดตัวด้วยความร้อนตามแนวแกน (MD) และตามแนวขวาง (TD) | % | 4 | ASTM D1204 100°C / 10 นาที |
| 1.8 | |||
| ความแข็งแรงของซีล | N/15mm | 5 | 135kPa / 85°C / 2S |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (ระหว่างฟิล์มกับฟิล์ม) | / | 0.4 | ASTM D 1894 |
| 0.45 | |||
| การซึมผ่านของออกซิเจน | ซีซี/ตารางเมตร·วัน | 336 | ASTM D3985 23°C / 0% R.H. |
| การซึมผ่านของไอน้ำ | กรัมต่อตารางเมตรต่อวัน | 987 | ASTM F1249 38°C 90% R.H. |
| ความต้านทานการสึกหรอ | / | 4 LB 1000 times | ASTM D4060 |
| ออปติคอล: ความมันวาวและความขุ่น (มุมกว้าง) | GU | 4~5 | ASTM D2457 60°C |
คุณสมบัติทั้งหมดได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการมาตรฐาน: 23±2ºC; 50±5% RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ในกรณีที่เกี่ยวข้อง การทดสอบจะอ้างอิงตามมาตรฐานการทดสอบสากล การเคลือบโลหะดำเนินการโดยผู้รับเหมาช่วง MD – ทิศทางตามเครื่อง TD – ทิศทางขวาง.







